可能很多人都知道不銹鋼精密鑄造,，實(shí)際上,，從學(xué)術(shù)上來(lái)說(shuō)，它有一個(gè)更專業(yè)的名字——熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造,。不銹鋼精密鑄造廣泛適用于各類鑄件,，但是在鑄造過(guò)程中難免的會(huì)遇到一系列的問(wèn)題?，F(xiàn)在我們將介紹一下其中9個(gè)最常見的問(wèn)題的解決方案。
第一個(gè)問(wèn)題——錘頭卡死
解決方案：
1,、在生產(chǎn)中,，經(jīng)常測(cè)量溫度，避免錘頭,、司筒溫度過(guò)高,；
2、選用優(yōu)質(zhì)的,、不含雜質(zhì)的合金材料,，避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。
第二個(gè)問(wèn)題——壓射頭卡在鵝頸
解決方案：
等設(shè)備處于常溫,，嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭，如無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),，則換司筒,，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問(wèn)題,，最好的是換料壺,。
第三個(gè)問(wèn)題——打料時(shí)打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料
解決方案：
看下料頭頂端是否有亮點(diǎn),，如全是斷面灰色,，則說(shuō)明堵咀了，可以將射咀溫度適度調(diào)高,，打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒,，定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。
第四個(gè)問(wèn)題——壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開裂
解決方案：
出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題,，可能是材料有問(wèn)題或模具開設(shè)不好或工藝參數(shù)選擇不當(dāng),，盡量控制廢料的比例不要超過(guò)30%，留模時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每mm壁厚3s左右,，頂出延時(shí)也不能長(zhǎng),，一般0.5-2s。
第五個(gè)問(wèn)題——材料偏硬,，刀具易磨損
解決方案：
用原始材料配比,，不用再生材料，采用專門為硬質(zhì)合金而生產(chǎn)的寶石刀片,。
第六個(gè)問(wèn)題——鋁壓鑄件在磨光時(shí)有黑斑
解決方案：
減少噴涂劑的濃度,，改用別的噴涂劑；或加長(zhǎng)噴涂后的吹風(fēng)時(shí)間,。
第七個(gè)問(wèn)題——壓鑄過(guò)程中金屬外濺
解決方案：
重新安裝模具,；加大鎖模力，調(diào)整壓鑄機(jī),，使動(dòng),、定模安裝板相互保持平行；在動(dòng)模上增加支板,，增加套板的剛度,。
第八個(gè)問(wèn)題——壓鑄件陽(yáng)極氧化后有花紋產(chǎn)生
解決方案：
噴涂、壓射油散步不均,、高速切換位置不當(dāng)或氧化槽銅離子含量過(guò)高會(huì)造成花紋問(wèn)題,，因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻,，不聚齊在局部,，或設(shè)置好高速切換位置，減少欠鑄現(xiàn)象,。
第九個(gè)問(wèn)題——壓鑄模具粘料
解決方案：
1,、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度,；
2,、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑,；
3,、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具,，慎重拋光,，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況,；
4,、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；
5,、修改模具冷卻系統(tǒng),；
6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),，適當(dāng)降低壓射速度,，縮短二速行程。?